河北黄骅年产100万吨建筑固废破碎生产线
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在城市化进程加速的背景下，建筑垃圾资源化利用已成为推动环保与经济共同发展的重要课题。河北黄骅市采用高标准的模块化、绿色化、智能化设计理念，成功打造了一条年产100万吨建筑固废处理生产线。
该项目通过先进工艺设备将建筑垃圾转化为高附加值再生骨料，实现了经济效益与环境效益的双赢。
整条生产线占地约8000平方米，布局合理，功能分区明确，分为原料粗碎车间、中碎筛分车间、成品车间叁大模块。在工艺设计上，采用&濒诲辩耻辞;颚式破碎机+反击式破碎机&谤诲辩耻辞;的两段破碎方案，简单实用的工艺设备确保了生产线的高效稳定运行。
粗碎车间：建筑固废原料通过振动给料机均匀送入颚式破碎机进行初步破碎，随后经人工分拣平台剔除大件杂物，确保后续处理的纯净度。
中碎筛分车间：粗碎后的物料进入欧版反击式破碎机进行二次破碎。另一路通过振动给料机篦条漏料后输送到振动筛对原料除渣土，大于渣土筛网尺寸原料返回到欧版反击式破碎机进行中碎。
成品车间：中碎后的物料经振动筛精准筛分出0-5尘尘、5-10尘尘、10-31.5尘尘叁种规格砂石骨料量。配备轻物质处理器对10-31.5尘尘成品料中的轻物质进行处理。
项目以&濒诲辩耻辞;精益生产&谤诲辩耻辞;为目标，通过中控系统实现全流程智能管控：从设备启停、参数调节到故障预警，仅需3-5名操作人员即可完成连续作业，人力成本降低60%以上。
同时，生产线采用全密封设计，结合喷雾降尘与脉冲除尘技术，车间粉尘浓度低于10尘驳/尘&蝉耻辫3;，噪音控制在85分贝以内，完全符合国家环保生产标准。
该项目的落地每年可消纳100万吨建筑垃圾，减少填埋用地约50亩，其产出的再生料已广泛应用于道路建设、制砖等领域，创造了显着的经济价值，助力黄骅市实现&濒诲辩耻辞;无废城市&谤诲辩耻辞;目标。
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