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　　产物标准是为了检验和检验产物质量的标准，然而我国的砂石标准多年来已形同虚设，几乎无人执行。 免 费 咨 询 免 费 咨 询 业内尽人皆知当前我国砂石质量普遍太差。石子松堆空隙率在45%以上（理想粒形和级配的石子松堆空隙率为38%），针片状颗粒超过10%（西方国家的限值为5%），砂子中含泥量最多的达20%，含石量超过25%&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;。砂石质量不仅是影响混凝土质量的主要因素，而且因此而成为影响我国减碳经济实施的重要因素。

　　首先，使我国混凝土中的水泥用量、用水量和外加剂用量越来越大。一般来说我国混凝土水泥用量和用水量至少比西方国家的多用20%，若同国外的先进指标相比，可多用30%以上。假设混凝土年消耗量为20亿m3，则少说每年多用水泥4亿吨，按掺入50%的矿物掺和料计，不算矿物掺和料加工的耗电，则至少多排放CO2 2亿吨！更重要的是混凝土质量还因此而受到影响，当前工程中频繁出现的开裂问题，从材料本身来说，主要是不得不多用水、多用水泥的结果。当然，造成工程质量出现问题的原因并不是单一的因素，而且有时也不都是技术问题，但是目前我国基本建设中资源和能源的浪费和混凝土体积开裂敏感性增大的事实，主要的影响因素却是对砂石质量的忽视。砂石质量关系到建设工程的质量。

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　　砂石质量太差的原因主要是无人认真执行砂石标准和对其质量的监督、检验 ；无人认真执行和监督、检验砂石标准的原因主要是对砂石的认识误区；对砂石质量认识的误区主要是不了解骨料在混凝土中的重要作用。

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2.3.2 粒形的影响

　　对于满足一定强度和密实性要求的混凝土来说，拌和物的施工性是保证混凝土最后质量的最重要性质。对混凝土施工性来说，骨料的粒形有时比级配的影响还要大。理想的骨料粒形呈等径状（即宏观球形）。表面粗糙程度相同时，等径状骨料的比表面积最小，需水量最小，可以同时满足施工性和强度等硬化混凝土性质。表3 所示为某工程用不同骨料配制C60混凝土时的不同表现。用风化粗粒花岗岩的混凝土的坍落度为195mm时，28天强度可达71.3MPa，而乌石谷的石子属于致密石灰岩，强度高，但粒形不好，，因混凝土拌和物需水量大，在满足混凝土强度要求的水灰比下，拌和物流动性较差。如要保证坍落度也达到195mm，其措施一是增大用水量，即增大浆骨比，则既不经济，又会有更大的开裂敏感性；措施二是提高水胶比，则强度会达不到要求。

　　在表3中，其所用水灰比降不下来，结果是强度达到68.8惭笔补时，坍落度才不到150尘尘，显然不如使用强度较低但粒形好的的风化粗粒花岗岩。

　　骨料的粒形明显影响自密实混凝土的施工性，如表4所示， K53和K60相比，K67和和K61相比，配合比相同，流动性一致，K53和K67（石子针片状颗粒为5%）能很好地通过钢筋，而K60和K61只因石子中的针片状颗粒多了2个百分点(7% )，遇到钢筋就被堵塞。

　　我国当前的混凝土“难做”和骨料粒形有很大关系。从图10中可见我国目前常用石子粒形质量的差距。图10中的c 是针、片状颗粒形貌，可用其与日本和中国常用石子作比较。在日本石子（a）中找不到针、片状颗粒，而在中国的常用石子（b）中，则针、片状显而易见，即使在尺寸上还够不上c中的标准，也少见等径状。d是我国某公司产物之一，和日本的产物已几乎无差别。可见这样的优质骨料我国不是做不出来。

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