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　　火电厂的燃料主要为煤炭、石油、天然气。从世界范围看，二战以后，石油的消耗逐渐增加，20世纪70年代开始超过煤炭，上升为能源消耗量的第一位，但在我国一直保持以煤炭为主的格局。这主要是由我国的一次能源结构决定的，富煤、缺油、少气是中国的资源特点。目前中国的一次能源构成中，煤炭约占70%，远高于石油、天然气和水电所占的比重。因此，采用适当的磨粉机设备对燃烧煤进行处理，不但可以大大提高煤炭的使用率还在节能、环保、经济效益等诸多方面具有巨大的优势。

　　燃料是火力发电的基本原料，其费用占发电成本的60%～80%。一座100万办奥燃煤发电厂日耗原煤量约11000～13000迟。提高火电厂燃料质量、燃烧度，既是提高火电厂经济效益的需要，又是减少火电厂污染物排放、保护生态环境的需要。

　　根据市场实际情况，煤炭粉碎用磨粉机一般采用立式磨粉机，即从传统雷蒙磨粉机演化而来的各种磨粉机改进产物，诸如高压悬辊磨粉机、梯型磨粉机、立磨等种类。不同种类的磨粉机对煤炭的粉碎有着不同的功效，需要根据电厂实际情况选择。

　　高压悬辊磨粉机，根据雷蒙磨粉机改进而来的高压磨粉机产物，增加的高压弹簧在设备运行稳定性的情况下，更提高了研磨细度，增进了研磨的效率。在对大理石、方解石、石灰石等脆性物料的粉碎研磨中有着显着的使用优势。

　　梯型磨粉机同样也是基于雷蒙磨粉机的工作原理改进而成，不过在研发的过程中借鉴了更过高压悬辊磨粉机的使用性能。从磨辊磨环的研磨形式到增压系统的设计，无不体现着更高水平的技术理念。梯型磨粉机在投入市场以来，基本取代了传统雷蒙磨粉机的所有应用领域，大型的处理能力，坚实稳定的运行效率，对物料的要求降低了很大的空间，在煤炭、高岭土、矿岩石等物料的粉碎研磨中发挥着重要的作用。梯型磨粉机已经成为当前使用普遍的磨粉机类型。

　　立磨，基于大型研磨生产而研发的立磨是当前合适使用的磨粉机。不过也正是由于立磨的诸多特点，立磨本身对物料的要求和作业环境的要求比较严格，不适于中小型公司的使用。

　　以上是使用普遍的磨粉机介绍，在矿物燃料和水资源日益紧张、大气质量和天然水体的水质每况愈下的情况下，火力发电厂对资源的利用与管理，不但关系着火电厂的经济效益，还关系着电力公司的社会效益和环境效益，如何根据自己的实际需要，选择经济适用的磨粉机设备，已经不止是利润方面的意义。